Lors de la construction d'une maison, il est nécessaire de veiller à l'isolation non seulement des murs et du toit, mais également du socle de la fondation, afin que les futurs logements soient aussi chauds et aussi abordables que possible pendant la saison de chauffage. Aujourd'hui, nous examinerons en détail le déroulement des actions visant à isoler le sous-sol d'un bâtiment à l'extérieur, ainsi que le type d'isolation le mieux adapté à cet usage.
Choix des matériaux
Avant de commencer le processus de chauffage du socle du sous-sol, il est nécessaire de sélectionner le matériau approprié. Il existe de nombreux isolants, mais parmi les plus populaires, émettent du polystyrène, de la mousse et de la mousse. Considérez comment ils diffèrent et lequel est le meilleur.
Le savez-vous? Penoplex a été inventé aux États-Unis en 1941, mais dans l'espace post-soviétique, il n'a commencé à être utilisé comme appareil de chauffage qu'à la fin des années 90.
Polystyrène
Cette isolation est un isolant thermique efficace et moderne. On l'appelle aussi plastique mousse ou plastique mousse avancé. Il existe plusieurs types de polystyrène - extrudé et moussé. Entre eux, ils diffèrent par la technologie de production et la qualité.
Les spécialistes du secteur de la construction ont tendance à utiliser du polystyrène extrudé. 
Cela coûte plus que de la mousse, mais présente de nombreux avantages:
- faible coefficient de transfert de chaleur;
- la force;
- respect de l'environnement;
- résistance à l'humidité;
- la durabilité
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Les avantages du polystyrène par rapport à d’autres types d’isolants sont les suivants:
- moindre coût;
- structure spéciale qui n'absorbe pas et ne laisse pas l'humidité, qui préserve l'intégrité des plaques à basses températures;
- longue durée de vie;
- préservation des propriétés d'isolation thermique tout au long de la période de fonctionnement;
- "impossibilité" pour les rongeurs;
- simplicité d'installation de conceptions isolantes.
Les inconvénients du polystyrène incluent:- la capacité de libérer des substances toxiques très dangereuses en cas d'incendie;
- la perméabilité à la vapeur, en raison de laquelle les moisissures et les champignons peuvent se développer, des structures destructives et nuire au climat intérieur.
Le savez-vous? Polyfoam a été inventé par le pharmacien allemand Edward Simon en 1839. Mais activement utilisé à l’échelle industrielle, il n’a débuté qu’au milieu du XXe siècle.
Penoplex
Penoplex - un nouvel isolant progressif très efficace en termes de rétention de chaleur. Pour la fabrication du penoplex, on applique une pression et une température élevées affectant les granulés du matériau, celles-ci sont gonflées et remplies d'air. 
Le matériau obtenu est caractérisé par une structure finement poreuse, qui possède les mêmes minuscules cellules isolées, ce qui permet de bien retenir la chaleur.
Les avantages de Penoplex incluent:
- longue durée de vie;
- faible conductivité thermique;
- perméabilité à l'humidité minimale;
- résistance à la compression;
- simplicité et commodité de traitement et d'installation;
- respect de l'environnement;
- faible activité chimique;
- biostabilité maximale, ce qui implique une résistance à la pourriture et à la décomposition du matériau.
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Malgré ses nombreux avantages, Penoplex présente un inconvénient majeur: la possibilité de fondre et de s'enflammer si les températures recommandées ne sont pas respectées. 
Mousse plastique
Polyfoam est un matériau en mousse spéciale dont les granules sont constitués à 98% d'air. Polyfoam se caractérise par de bonnes propriétés d'isolation thermique. Il était donc utilisé auparavant pour l'isolation de locaux.
L'utilisation de la mousse pour l'isolation présente les avantages suivants:
- bon marché matériel;
- la durabilité;
- faible conductivité thermique;
- simplicité de traitement et d'installation;
- travail à grande vitesse.
Les inconvénients de la mousse comprennent:
- la fragilité;
- la nécessité d'une ventilation supplémentaire;
- capacité d'absorber l'humidité;
- libération de substances toxiques lors de la combustion;
- la propension à geler pendant la période de fortes gelées et la possibilité de dommages causés directement par le soleil sur le matériau.
Creuser la base autour du périmètre
Avant de procéder à l’altération du sous-sol de la fondation, il est nécessaire de creuser la fondation jusqu’au sol. Pour cela, une tranchée est creusée autour du périmètre. La largeur optimale de la tranchée doit être d'au moins 1 mètre.
Si une nouvelle maison est en cours de construction, la procédure est simplifiée, car il n’est pas nécessaire de creuser dans la fondation - son isolation est faite immédiatement après la construction.
Préparation de la surface
La partie de la fondation qui était sous le sol, ainsi que la partie qui était au-dessus du sol, est nettoyée de la saleté et des morceaux de béton. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un pulvérisateur ou un nettoyeur haute pression. Si vous ne possédez pas de tels dispositifs, vous pouvez utiliser une brosse ordinaire et la parcourir sur toute la surface en nettoyant soigneusement le fond de teint.
C'est important! Lorsque vous utilisez de l'eau pour nettoyer les fondations, il est nécessaire de sécher la surface. Pour ce faire, suspendez le travail pendant plusieurs jours.
Effectuer le drainage
S'il existe un risque d'inondation des fondations et des eaux souterraines proches de la surface du sol, il est nécessaire de procéder à un drainage. Pour cela, le fond de la tranchée est recouvert de sable et les géotextiles sont recouverts d'une couche de gravier.
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Sur le gravier est placé un tuyau perforé, dont le bout doit être conduit au collecteur. Le tuyau est enveloppé de géotextile et recouvert d’un mélange de sable et de gravier.
Enduit à base de plâtre avec apprêt
Les murs séchés du sous-sol du sous-sol sont recouverts d'un apprêt à base de latex. Cet outil permettra de combler toutes les fissures et pores qui se trouvent en surface, et fournira une meilleure adhésion de l'imperméabilisation à la fondation. 
Pose d'auto-adhésif d'étanchéité
Une couche d'imperméabilisation est nécessaire pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la surface du béton. La polyurée peut être utilisée comme matériau d'imperméabilisation - elle est appliquée sous forme liquide, donnant une membrane élastique mince et durable.
En l'absence d'effets mécaniques sur la membrane, cette protection d'étanchéité durera plus de 30 ans. Si le film est endommagé, cet endroit est traité avec une petite quantité de polymère - après quoi le site de l'endommagement n'affectera pas la solidité de la couche.
Il est également très fréquent que le caoutchouc liquide soit utilisé comme matériau d’étanchéité - il se caractérise par une durée de vie plus courte que la polyurée, mais coûte beaucoup moins cher. Un tel outil peut être acheté déjà sous forme finie. Pour l'utiliser, il est simplement mélangé et appliqué à la surface avec une spatule.
Vidéo: imperméabilisation de fondations
Comme matériau de remplacement des substances imperméabilisantes liquides, on utilise un matériau en rouleaux à base de bitume; il est fixé avec un brûleur, en chauffant le matériau à 50 ° C, et appliqué sur la fondation. Pour coller un tel matériau est nécessaire dans la direction de bas en haut.
Il existe également des matériaux (par exemple, "TECHNONICOL") qui ne nécessitent pas l'utilisation de températures élevées. Après avoir appliqué l'apprêt au bitume sur la surface et enlevé le film protecteur, les feuilles de matériau sont simplement pressées à la surface et y adhèrent. Le bord supérieur de l'isolant est fixé avec un rail spécial.
Fixation des feuilles d'isolation
Avant de commencer à réchauffer les fondations, il est nécessaire de marquer à l'aide du niveau la ligne de fond à laquelle les plaques seront attachées. Il est nécessaire de poser des matériaux isolants à partir du coin de la fondation.
Pour éviter la formation de longues coutures verticales, vous pouvez coller des feuilles en damier. Dans un premier temps, l'isolant est placé sur la partie inférieure de la fondation, puis le reste des rangées est placé vers le haut. 
Pour la fixation, utilisez une colle spéciale appliquée sur le bord et au centre de la feuille. Après avoir appliqué l'adhésif, vous devez attendre une minute avant de coller les feuilles sur le support.
C'est important! Il ne doit y avoir aucune trace de solvant organique dans l'adhésif, ce qui peut avoir un effet destructeur sur l'isolant.
Pour ce faire, ils sont bien pressés à la surface et fixés dessus quelques secondes. Le séchage de la colle se fait progressivement. Par conséquent, si vous constatez des erreurs ou une mauvaise isolation, vous pouvez corriger le problème en tournant simplement les feuilles à l'angle souhaité.
Si vous devez attacher une autre couche d'isolant, il est placé en damier de manière à ce que la couche supérieure recouvre le joint de la couche inférieure - cela contribuera à une meilleure isolation thermique. Le collage de la couche supérieure ne diffère pas en technologie de la fixation de la couche inférieure d'isolant.
Goujon
Cette partie de la fondation, qui sera sous le niveau du sol, ne nécessite pas de fixation supplémentaire - après l'achèvement des travaux d'installation, elle est simplement aspergée de terre. La partie qui ne sera pas en poudre doit être attachée avec des chevilles spéciales. 
Ils se caractérisent par un large capuchon en plastique perforé, grâce auquel l’isolant est pressé contre le mur. Pour fixer les goujons à l'isolant, les trous débouchants sont percés de manière à ce qu'ils pénètrent dans le béton de 4 cm, après quoi ils insèrent les goujons.
C'est important! La taille de la cheville est choisie en fonction de l'épaisseur et du nombre de couches d'isolant.
Joints d'étanchéité
Lorsque l'installation de l'isolant est complètement terminée, les joints doivent être traités pour une meilleure isolation de l'isolant. Pour ce faire, utilisez une composition bitumineuse ou une mousse de montage classique.
Le processus de scellement des joints est assez simple et consiste à traiter le moyen choisi des sections d’isolant bout à bout. Si un composé bitumineux est utilisé, ils remplissent les fentes. Lors de l'utilisation de la mousse, après le séchage complet, toutes les irrégularités disparaissent. 
Tranchée
Après avoir bouché les trous, vous pouvez commencer à remblayer la tranchée. Pour ce faire, on utilise du sable grossier et sec qui sert à verser la couche inférieure de la tranchée. Après cela, le gravier mélangé avec du sable est versé sur le sable. Un coussin de gravier sera une bonne base pour réchauffer la couche de sol.
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Plâtrage
Pour protéger l’isolant des effets chimiques de l’humidité, qui est constamment enfoui dans le sol, un treillis de fibre de verre renforçant est fixé sur les murs et recouvert d’une fine couche de solution pour enduire l’imperméabilisation.
Vidéo: isolation du sous-sol (sous-sol) avec leurs propres mains
Coffrage sous la zone aveugle
Pour réaliser le coffrage, il est nécessaire de déterminer la largeur de la zone aveugle. Elle peut aller de 70 cm à 2 m et dépend des caractéristiques du sol. Si la tranchée était recouverte de sable et de gravier, il est recommandé de créer une zone aveugle de 1 m de large.Le coffrage de la zone aveugle en béton empêchera l’étalement de la solution de béton et déterminera la géométrie.
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Un mélange de gravier et de sable doit être nivelé autant que possible avec un râteau, en utilisant un niveau afin que le coffrage soit de niveau. De plus, sur la largeur choisie par vous, sur tout le périmètre de la fondation, des piquets sont enfoncés dans le sol. Devant eux, des planches de bois plates sont montées sur le bord et attachées ensemble, de manière à obtenir un cadre vide.
Une fois le cadre fabriqué, il est nécessaire de créer des joints de dilatation afin d’empêcher la fissuration du béton à basses températures. Pour cela, des planches de 2 cm d'épaisseur conviennent. Elles sont montées sur un bord perpendiculaire à la fondation et au cadre de coffrage. La distance entre elles doit être d'environ 2 m. 
Les coins du panneau sont installés en diagonale du coin de la fondation au coin du coffrage. Considérant que l'objectif principal de l'angle mort est de protéger la fondation de l'eau pendant les pluies et les chutes de neige, cela doit être fait avec une pente, car cette planche est installée légèrement inclinée du bâtiment au bord du coffrage.
C'est important! Pour la fixation, utilisez des vis autotaraudeuses qu'il convenait ensuite de retirer.
Il est recommandé d’incliner de 2% à 10%; le taux recommandé est de 5%. En raison de cette différence, l'eau s'éloignera rapidement du mur du bâtiment. Avant de fixer les panneaux de compensation au cadre de coffrage, vérifiez qu’ils ont le même angle d’inclinaison à l’aide d’un niveau.
Lorsque le cadre de coffrage est prêt, il est nécessaire de procéder à l'installation de matériaux d'étanchéité et d'isolation, ainsi que d'un treillis d'armature, dont la taille de la cellule doit être de 10 x 10 cm.
Vidéo: zone aveugle autour de la maison avec leurs propres mains
Béton coulé
Une fois que toutes les étapes de préparation du coffrage sont terminées, vous pouvez commencer à couler du béton. Il peut être acheté dans une centrale à béton ou dans n'importe quel magasin spécialisé. Assurez-vous qu'il est de haute qualité.
Si vous envisagez d'économiser et de fabriquer vous-même du béton, vous devez pour cela utiliser du ciment (1 partie), du sable (2 parties) et de la pierre concassée (3 parties):
- Au début, un peu d’eau et de ciment sont ajoutés au mélangeur pour obtenir une masse très fluide.
- Ensuite, un peu de décombres est versé.
- Tous les composants sont mélangés pendant 3 minutes.
- Au stade final, du sable est ajouté au mélangeur.
C'est important! À la fabrication de béton peut procédez de manière indépendante que si vous avez déjà eu cette expérience, car il existe une technologie claire et de nombreuses nuances qui, si elles ne sont pas suivies, le béton peut se fissurer et ne durera pas longtemps.
Souvent, les panneaux de compensation restent dans le coffrage, mais il convient de rappeler que l’arbre est capable d’absorber rapidement l’humidité, de s’étendre et de se contracter après le séchage, ce qui entraîne une fissuration de la zone aveugle.
Par conséquent, une fois que le béton a été coulé et n’a pas été complètement saisi, il est nécessaire de retirer les panneaux de compensation et d’attendre que la solution soit complètement sèche. Une fois le béton complètement sec, les cavités laissées par les panneaux de compensation sont remplies de caoutchouc mastic ou liquide.
Au-dessus du pavage fini, après séchage complet du béton, on pose du carrelage en mastic ou un autre matériau, en fonction des préférences personnelles.
Finition de la fondation
Une fois que le plâtre est complètement sec, vous pouvez commencer à finir les fondations. Pour ce faire, utilisez des matériaux de décoration sous forme de pierre artificielle ou de carrelage. Vous pouvez limiter la peinture avec du bitume ou de la peinture ordinaire.
Vidéo: faites-le vous même
Ainsi, le réchauffement du sous-sol avec vos propres mains est un processus plutôt laborieux et difficile. Cependant, si vous suivez toutes les recommandations et observez la séquence des travaux, vous obtiendrez un bon résultat qui gardera la maison au chaud et confortable pendant longtemps.
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